為延長公司注塑模具的運用壽命,出產更多的產品,創造更大的經濟效益,制訂如下保養方案:
一、裝模時的查看、保護
1、裝模前要對注塑模具的上下表面進行清擦,確保注塑模具安裝面和壓機工作臺面正確配合。
2、模具裝好后將模具翻開,將模具導向組織,模腔表面清擦干凈,以確保制件的質量。
3、對模具各滑動部份進行光滑或涂抹光滑脂。
4、查看、保護側護板,整理沖孔廢料道、孔。
5、查看模具安全側銷、安全螺釘等安全件,發現問題,及時修正、替換。
二、出產中的保養
1、定時對拉延模的壓料圈、圓角、修邊模的刀口部位、翻邊刀塊部分進行涂油光滑。
2、定時對修邊沖孔模小孔的廢料道進行整理。
3、經常調查、感覺模具在出產時運用狀況,發現異常,立即停機查看,及時排除。毛病排除后再進行出產。
三、出產后的保養
1、出產結束后要對注塑模具進行全面的查看。
2、對注塑模具進行全面的清擦,將模具內的廢料、雜物整理干凈,確保廢料盒中無廢料。
3、將注塑模具的運用發現的問題作如實地反應,并在交接單中做好記載或告訴修補人員經行修補。
四、模具的一、二級保養
1、模具的一級保養由出產操作人員進行。保養的主要內容為清擦、光滑和查看。
2、模具的二級保養工作由模修人員完結,并根據保養狀況做好記載。二級保養的主要內容:
a、對模具的圓角拉毛部位進行拋光,假如出現壓坑要對模具研配。
b、對查看發現有問題的導向零件進行修補、康復。
c、對模具在運用過程中刀口崩刃和刃口陷落處進行補焊、修正。
d、對損壞、失效的繃簧等彈性零件進行替換(留意繃簧的規格和類型)。
e、對模具在運用過程中的沖頭折斷、曲折和啃壞及損壞的沖套進行替換。
f、查看緊固零件是否松動、損壞。如有,則進行替換。
g、查看壓料板、卸料板是否損壞,如有對損壞的部分進行修正。
h、查看氣動體系有無滲漏;如有,則進行修正、替換。
五、久放注塑模具的保養
關于長時間放置的注塑模具要每兩個月組織一次保養,方法是翻開注塑模具給予除塵、除銹并對注塑模具所有部位給予涂油處理。
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