為延長公司注塑模具的運用壽命,出產更多的產品,創造更大的經濟效益,制訂如下保養方案：

　　一、裝模時的查看、保護

　　1、裝模前要對注塑模具的上下表面進行清擦，確保注塑模具安裝面和壓機工作臺面正確配合。

　　2、模具裝好后將模具翻開，將模具導向組織，模腔表面清擦干凈，以確保制件的質量。

　　3、對模具各滑動部份進行光滑或涂抹光滑脂。

　　4、查看、保護側護板，整理沖孔廢料道、孔。

　　5、查看模具安全側銷、安全螺釘等安全件，發現問題，及時修正、替換。

　　二、出產中的保養

　　1、定時對拉延模的壓料圈、圓角、修邊模的刀口部位、翻邊刀塊部分進行涂油光滑。

　　2、定時對修邊沖孔模小孔的廢料道進行整理。

　　3、經常調查、感覺模具在出產時運用狀況，發現異常，立即停機查看，及時排除。毛病排除后再進行出產。

　　三、出產后的保養

　　1、出產結束后要對注塑模具進行全面的查看。

　　2、對注塑模具進行全面的清擦，將模具內的廢料、雜物整理干凈，確保廢料盒中無廢料。

　　3、將注塑模具的運用發現的問題作如實地反應，并在交接單中做好記載或告訴修補人員經行修補。

　　四、模具的一、二級保養

　　1、模具的一級保養由出產操作人員進行。保養的主要內容為清擦、光滑和查看。

　　2、模具的二級保養工作由模修人員完結，并根據保養狀況做好記載。二級保養的主要內容:

　　a、對模具的圓角拉毛部位進行拋光，假如出現壓坑要對模具研配。

　　b、對查看發現有問題的導向零件進行修補、康復。

　　c、對模具在運用過程中刀口崩刃和刃口陷落處進行補焊、修正。

　　d、對損壞、失效的繃簧等彈性零件進行替換（留意繃簧的規格和類型）。

　　e、對模具在運用過程中的沖頭折斷、曲折和啃壞及損壞的沖套進行替換。

　　f、查看緊固零件是否松動、損壞。如有，則進行替換。

　　g、查看壓料板、卸料板是否損壞，如有對損壞的部分進行修正。

　　h、查看氣動體系有無滲漏；如有，則進行修正、替換。

　　五、久放注塑模具的保養

　　關于長時間放置的注塑模具要每兩個月組織一次保養，方法是翻開注塑模具給予除塵、除銹并對注塑模具所有部位給予涂油處理。