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    吹塑模具制品的工藝
    編輯:臺州黃巖蘇帕模塑有限公司   時間:2021-03-31

      吹塑模具制品的工藝進程一般為:原料的預備和運送型坯的制作型坯的吹脹、成型及冷卻制品的修整和質量查看一旦選擇好成型辦法,成型的工藝進程也根本確定下來。此外,在批量出產吹塑制品時,還應考慮成型加工的操作辦法以及應裝備的輔佐設備。

      操作辦法有:手工操作、半自動操作、全自動操作。

      裝備輔佐設備時應考慮以下問題:

     ?。?)原料是否干燥,應采取的技術措施。

     ?。?)邊角廢料的處理辦法、回用辦法及技術要求。

     ?。?)型坯再加熱設備的溫度操控。

     ?。?)吹塑或打針模具的溫度操控。

     ?。?)壓縮空氣的干燥及壓力的選用。

     ?。?)吹塑成型后制品的冷卻系統。

     ?。?)吹塑制品表面處理、表面印刷的辦法。

     ?。?)吹塑制品質量(外形尺寸、耐壓、防走漏、耐環境應力開裂等)查看的辦法、辦法及東西。

      與打針成型相比,擠出吹塑成型有如下長處:

     ?。?)吹塑機械(尤其是吹塑模具)的造價較低(成型相似的制品時,吹塑機械的造價約為打針機械的1/3—1/2),制品的出產成本也較低。

     ?。?)吹塑中,型坯是在較低壓力下經過機頭成型并在低壓(多數為0.2—1.0MN)下吹脹的,因而制品的剩余應力較小,耐拉伸、沖擊、曲折與環境等各種應變的功能較高,具有較好的使用功能。而在打針成型中,熔體要在高壓(15—140yPa)下經過模具流道與澆口,這會導致應力分布不均勻。

     ?。?)吹塑級塑料(例如PE)的相對分子質量比打針級塑料要高得多。因此,吹塑制品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環境應力開裂功能,適于出產包裝或運送洗滌劑與化學試劑的容器或大桶。

     ?。?)因為吹塑模具僅由陰模構成,故經過簡單地調理機頭??诳障痘驍D出條件即可改動制品的壁厚,這對無法預先準確計算所需壁厚的制品很有利。而對打針成型i改動制品壁厚的費用要高得多。

     ?。?)吹塑成型可以出產壁厚很小的制品,這種制品無法經過打針成型來出產。

     ?。?)吹塑成型可以出產形狀復雜、不規則且為整體式的制品。選用打針成型時,要先出產出兩件或多件制品后,經過搭扣合作、溶劑教結或超聲波焊接等組合在一起。



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